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钛及钛合金抛光技术的三个步骤

[ 信息发布:本站 | 发布时间:2019-09-15 | 浏览:1794次 ]

1.磨平,使用320grit砂纸水冷,磨制2~3分钟,去除切割产生的损伤层,并使样品表面平坦。使用320grit SiC砂纸,水冷,转速240 RPM,同向转动*,压力:27N(6lbs)/每个样品,直到样品磨平为止。

注:去除切割损伤层是打磨的基础任务,如果去除不净,直接后果是观察到的现象可能为假象。

2.粗抛光,把9μm的metaDI金刚石抛光膏预先涂抹在带孔的TEXMET抛光布上,使用蒸馏水做为冷却润滑剂,抛光10~15分钟。粗抛光过程:9μm metaDI金刚石抛光液+metaDI抛光润滑剂,使用ULTRA-PAD抛光表面,转速120 RPM,反向转动**,压力:27N(6lbs)/每个样品,时间10min。

3.最终抛光,使用MICROCLOTH或者MASTERTEX抛光布,添加MASTERMET二氧化硅悬浮抛光液,抛光10~15分钟。最终抛光过程:在MICROCLOTH抛光表面上,使用MASTERMET二氧化硅抛光液,转速120 RPM,反向转动,压力:27N(6lbs)/每个样品,时间10min。

注:在抛光过程中,样品需要定时转动方向,大多数金属合金中存在硬质相,如果不转动方向,抛光的样品在硬质相上会有黑色的“长尾巴”,影响金相质量,解决“长尾巴”问题的关键在于转动样品的方向。每次可以转90度或180度。


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